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藥品膠囊的機器視覺檢測系統是制藥行業,特別是膠囊生產企業和制藥廠不可或缺的關鍵質量檢測設備。
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膠囊有無機器視覺檢測系統是制藥行業確保藥品質量和生產安全的重要技術手段
應用場景
膠囊有無檢測:確保每個泡罩坑內都有一顆膠囊,無漏裝。
膠囊錯裝/混料檢測:檢測不同顏色或類型的膠囊是否被正確放置,防止混裝。
異物和碎片檢測:檢查泡罩內是否有膠囊碎片或其他異物。
包裝完整性檢測:檢測鋁箔封口是否完好,有無破損、起皺、密封不嚴等問題。
系統優勢
高效率:每秒可檢測數百個產品,遠超人眼速度。
高精度:亞像素級測量,可達0.01mm精度。
非接觸式:避免對脆弱產品造成損傷。
一致性:不受人工疲勞、主觀判斷影響。
數據追溯:檢測結果可記錄并生成統計報告。
康耐德智能藥片/膠囊缺陷外觀檢測系統:缺陷類型覆蓋廣泛,包括物理缺陷、幾何參數、顏色與外觀等,檢測速度快,精度高。
未來發展趨勢
AI深度化:更多采用少樣本、無監督學習,降低對大量缺陷樣本數據的依賴。
3D視覺檢測:引入3D相機,可以更精確地測量凹陷、凸起等三維形貌缺陷。
高光譜成像:用于檢測肉眼不可見的成分污染或材質不均。
云平臺與工業物聯網:將所有檢測數據上傳至云平臺,實現遠程監控、預測性維護和生產大數據分析。
膠囊有無機器視覺檢測系統通過精心設計的硬件平臺和強大的軟件算法,能夠成為制藥企業提升產品質量、優化生產流程、實現智能制造不可或缺的關鍵裝備。
康耐德智能FPC膠路阻擋物視覺檢測
2025-12-21
康耐德智能FPC膠路阻擋物視覺檢測
FPC點膠表面缺陷視覺檢測系統
2025-12-14
FPC點膠表面缺陷視覺檢測系統的核心目標是對點膠工藝后的結果進行自動化、高精度的質量評估,確保膠水的形態、尺寸、位置和連續性符合工藝標準。
FPC點膠視覺定位系統
2025-12-14
這個系統可以拆解為三個核心部分:FPC、點膠工藝 和 視覺定位系統。其核心目標是解決柔性電路板在點膠加工中的高精度、高效率定位難題。
FPC點膠異物視覺檢測系統
2025-12-14
FPC點膠異物視覺檢測系統的核心目標是在點膠工序前后,自動檢測FPC(柔性電路板)表面是否存在影響點膠質量和產品可靠性的外來異物或缺陷。
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