包裝標簽的機器視覺檢測用于在包裝后對包裝物品進行質量控制檢驗和質量保證，在食品、飲料、印刷、包裝、制藥和醫(yī)療器械行業(yè)被廣泛應用。

　　包裝標簽的機器視覺檢測可以快速查找包裝缺陷、標簽缺陷、代碼混淆、錯誤打印日期、未對齊標簽、批次更改錯誤、錯誤標簽、表面污染、日期代碼、序列號、保質期和外觀缺陷，提供完整的質量檢測和自動剔除。可以保證嚴格的質量控制標準，并且比人工檢查更快地完成檢查。

　　為什么需要機器視覺檢測

　　1、減少客戶賠償

　　減少客戶賠償并降低產(chǎn)品的失敗率，自動視覺質量檢測系統(tǒng)作為最終檢測過程的一部分，自動識別不良包裝、產(chǎn)品、標簽和功能。

　　2、先進的技術

　　我們的機器利用人工智能先進的視覺系統(tǒng)在整個包裝生產(chǎn)過程中提供關鍵任務質量檢查，自動做出詳細的質量決策。

　　3、適應性檢查

　　借助可選的多視覺傳感器，我們的機器可以從產(chǎn)品的各個方面進行適應性檢查，機器可以根據(jù)您的生產(chǎn)吞吐量、輸送機尺寸和自動化進行調整，以便立即調整。

　　包裝和標簽視覺檢測系統(tǒng)特點

　　1、質量控制檢查

　　適合對初級和次級包裝上的包裝產(chǎn)品、包裝、托盤、盒子、標簽、小袋和印刷產(chǎn)品進行自動質量檢查：包裝上的標簽檢查、包裝日期和代碼檢查、全方位包裝破損檢查、包裝尺寸測量、標簽放置和對齊、一維和二維碼檢查、正確的標簽紙在生產(chǎn)線上運行、密封完整性檢查、瓶子檢查和驗證、包裝公司類型驗證、印刷品檢、包裝檢查、流氓零件檢測、瓶子、蓋子和填充物檢查

　　2、自動化生產(chǎn)

　　系統(tǒng)不僅可以監(jiān)控您快速生產(chǎn)的每一件產(chǎn)品，還可以完整的統(tǒng)計生產(chǎn)數(shù)據(jù)正在被記錄和存儲，為您提供即時的制造信息以供決策，發(fā)現(xiàn)趨勢并更快地采取流程行動。生產(chǎn)經(jīng)理和操作員可以查看實時批次信息、立即確定運行速度、檢查的零件以及發(fā)現(xiàn)問題的位置，可以保留質量數(shù)據(jù)，并保存生產(chǎn)的每件產(chǎn)品的圖像以進行保修保護。

　　3、自動識別

　　在不良產(chǎn)品到達您的客戶之前對其進行阻斷，集成的可鎖定剔除箱可以自動將劣質和被剔除的產(chǎn)品與您的優(yōu)質產(chǎn)品分開，氣動、機械、吊帶、重型和剔除系統(tǒng)完全集成到我們的機器中，完全可定制的視覺檢測，用于質量控制，以匹配您的產(chǎn)品質量，專為承受嚴苛和惡劣的工廠條件而設計，可在所有具有挑戰(zhàn)性的環(huán)境中發(fā)揮全部性能。

　　4、定制設計

　　根據(jù)自己的生產(chǎn)要求定制長度、高度和輸送帶寬度。適應性強的模塊化設計能夠為任何制造過程提供自動化檢測，易于維護的開放式框架設計，簡單的用戶界面和直觀的操控對車間人員來說更加便捷，精確智能的自動化視覺檢測，設備維護成本低，生產(chǎn)速度快。

　　安全是消費者以及任何食品或飲料生產(chǎn)商最關心的問題，在醫(yī)療器械和制藥行業(yè)中具有更大的意義，比如日期和批次打印清晰易讀，沒有附加標記，沒有錯誤缺陷并且打印完美，另外還有包裝本身應該沒有缺陷、損壞、問題標簽或任何其他質量問題的混合。通過機器視覺自動視覺檢查，可以有效生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的紕漏，相比人工檢查，不僅僅是降低錯誤率，更多是大大提升了產(chǎn)品生產(chǎn)率。