在芯片的塑封模具中，噴孔是芯片封裝用的樹脂注入模具的最終入口。噴孔是模具中最容易磨損的部位之一，可能出現噴孔磨損導致樹脂流量不均、噴孔堵塞、噴孔殘留物污染后續產品等問題。
噴孔的狀態直接決定了注塑的質量，康耐德智能芯片流道噴孔視覺檢測系統可以對噴孔進行專門檢測，對其狀態的直接監控和預測性維護。

由于噴孔尺寸微小，精度要求高，系統采用高分辨率工業相機及高倍率鏡頭，確保噴孔的檢測測量精度。系統具有以下功能：

    1.噴孔堵塞檢測：檢測是否已被堵塞

    2.噴孔孔徑尺寸、圓度檢測： 自動計算噴孔的直徑、面積、圓度。

    3.邊緣崩缺檢測： 提取的輪廓判斷是否存在崩缺、變形。

    4.噴孔內殘留物檢測： 檢測孔內是否有未清理干凈的樹脂殘留物。

    5.噴孔位置精度檢測： 檢測噴孔相對于流道和框架的定位是否準確。

系統會標記具體缺陷類型，將噴孔的量化磨損數據（如平均孔徑變化趨勢）記錄下來，并生成報告。當磨損趨勢表明即將達到維護閾值時，系統可提前預警，通知維護人員檢修模具，實現預測性維護。

康耐德智能芯片流道噴孔視覺檢測系統，不僅僅是一個視覺質量篩選工具，更是一個工藝監控強大系統。

通過監控噴孔的微小磨損，可以在生產出大批量廢品之前就停機修模，避免巨大損失。